| 產品說明 |
1. 該設備主要針對建筑鋼構、電力鐵塔、石化設備等平板的鑽孔加工。設備採用龍門移動結構,縱向移動(X軸)、橫向移動(Y軸)和鑽削動力頭垂直移動(Z軸),均由伺服電機通過精密滾珠絲杠導軌付驅動。能自動、準確、快速定位,自動完成鑽孔加工工序。大大提高了鑽孔加工精度和速度。同時避免了因人工定位與鑽孔誤差所造成的工件返修或報廢的可能。
2. 機床控制系統採用上位計算機+CNC數控系統控制。上位機安裝有自動編程軟件和機床監控軟件,可以將AUTOCAD圖形文件直接轉換生成加工程序。即使人工編程也是非常簡單迅速,不具備電腦操作經驗者也可在很短的時間內完成工件編程。
3. 可移動雙工作台可以高效加工,使鑽孔與裝卸工件同時進行,能使輔助工時與機動工時完全重合,連續進行加工,而不需要在上下工件時使機器停止運轉,大大提高生產效率。
4. 由液壓夾具組來完成工件的夾緊與鬆開,使工件夾緊可靠、平穩、快捷。自動排屑裝置,循環水冷系統,減少了輔助工時,降低了勞動強度。人工只需要上、下工件,更換鑽頭即可。
5. 先進的數控鑽削動力頭,通過微機控制,能根據不同的孔徑自動調整至最佳的鑽孔進給量與轉速,也可根據不同情況人工進行設置。除能加工透孔外,還能實現加工盲孔、臺階孔、絲孔、鉸孔等工序。快速夾頭裝置,使鑽頭上下簡單、方便、快速。
6. 由於該數控鑽床是針對所加工工件的特點和精度要求進行設計的,結構緊湊、靈活,因此能更好地適應加工要求。無論是圓周分布鑽孔還是直線分布鑽孔都能快速準確完成。具有很高的性價比。
7. 各種安全監控及報警停止系統,鑽頭磨損、折斷等意外故障均能自動停機,避免了機械故障。
8. 更多特點,敬請垂詢。
|
性能參數
|
機 床 型 號
|
|
項目
|
單 位
|
PMZ250×1600
|
PMZ250×1600A
|
|
適應加工尺寸
|
鑽孔直徑
|
mm
|
φ8 ~ φ50
|
|
攻絲直徑
|
mm
|
M8 ~ M24
|
_
|
|
加工厚度
|
mm
|
6 ~ 80 (可疊置加工)
|
|
單工位
|
x×y
|
1600×1000
|
|
雙工位
|
2件
|
X/2×y
|
800×1000
|
|
4件
|
X/4×y/2
|
400×500
|
|
滑臺式鑽削動力頭
|
電機功率
|
kW
|
5.5
|
|
數控模塊
工具系統
|
錐柄模塊
|
21C-50-M4-160
|
|
中間模塊
|
21B-50/50-100
|
|
Z軸
進給
|
行程
|
mm
|
250
|
|
進給量
|
mm/rpm
|
0.15~0.50
|
|
主軸轉速
|
r/min
|
110 ~ 800(無級調速)
|
|
鑽削速度
|
m/min
|
16 ~ 25
|
|
液壓夾緊
|
夾緊點
|
個
|
12
|
|
夾緊力
|
kN
|
7.9
|
|
機床電機功率
|
伺服電機
|
X軸
|
kW
|
1.5
|
|
Y軸
|
1.5
|
|
Z軸
|
1.0
|
_
|
|
液壓系統電機
|
kW
|
2.2
|
|
排屑器驅動電機
|
kW
|
2×0.25
|
|
冷卻電機
|
kW
|
0.12
|
|
機床淨重
|
kg
|
4200
|
|
外形尺寸
|
mm
|
3800×3500×2500(長×寬×高)
|
|
|
|
|
|
|